Dynamische vormgeving, de flexibiliteit om aan te passen op klantwensen, SIL-3 veiligheid en razendsnel produceren. Ons platform “Smart Machines" brengt industry 4.0 naar de werkvloer.
Of het nu een grote of kleine machine betreft, Smart Machines passen we toe op elk formaat. Door het flexibele framework zijn wij in staat elke oplossing te ondersteunen.
We zien steeds vaker machines of installaties met intelligente besturingen. Complexe handelingen worden geautomatiseerd en kunnen autonoom produceren. Wat een machine Smart maakt is wanneer deze volledig in het proces is geïntegreerd. Dat wil zeggen;
“in welke mate kan de machine communiceren met omliggende systemen?”
Een Smart Machine kan de in- en uitvoer van producten identificeren en classificeren. De status van de producten en de handelingen
worden aan een overkoepelend systeem teruggekoppeld.
De kans op in- en uitvoerfouten is minimaal.
Meer weten over onze warehouse oplossingen?
Een Smart Machine voert (automatische) metingen uit om de
kwaliteit van de product(ie) te bemonsteren en te bewaken.
Een slimme machine voert inspecties uit en kan hierop anticiperen en corrigeren.
Een machine maakt deel uit van een proces. Een Smart machine communiceert met andere belanghebbenden in het proces. Het delen van de data van de machine geeft inzicht in:
Een productieproces of een machine kan worden verstoord. De oorzaak hiervan is niet altijd evident of snel te achterhalen. Een slimme machine stelt de operator maar ook de technische dienst in staat om binnen korte tijd de verstoring te achterhalen en op te lossen.
Smart machines leren van de verstoring en geven advies wanneer de symptomen zich herhalen.
Bij de ontwikkeling van Wizzo Smart machines is er een onderhoudbaar en solide architectuur opgezet. Hierbij sluiten hardware en software naadloos op elkaar aan.
Of het nu een kleine productie machine is of een compleet geautomatiseerde productielijn, in de basis ondersteund het concept elke oplossing.
Uw productie eenheid is actief en Smart. Nu hebben we alle parameters beschikbaar om een digitale twin, een kloon, te maken.
De digital twin zetten we in om procesoptimalisatie door te voeren. In een simulatiemodel kunnen we zonder impact op de productie nieuwe instellingen en uitvoerparameters uitproberen.
Daarnaast kunnen software sprints worden getest op de Digital Twin waarmee het debuggen efficiënt verloopt. Zo worden fouten herkend voordat deze in een live omgeving worden geïmplementeerd.
Het verbinden van de machine is een van de belangrijkste onderdelen van de oplossing. In bepaalde gevallen bezit een Smart Machine geen vaste monitor en geschiedt de monitoring via een mobiel device zoals een tablet of rugged laptop.
In een oplossing waarbij meerdere autonome besturingen (machines) aan elkaar zijn geschakeld, kan de afdeling onderhoud live de status van de installatie als geheel monitoren.
Waarschuwingen en andere kritieke toestanden worden realtime gerapporteerd waardoor er direct kan worden gehandeld.
Van afstand maar ook op locatie, in de fabriek of in het proces, kan een engineer direct de live waarden van de machine bekijken maar zijn ook de tekeningen digitaal beschikbaar.
In een hoeveelheid aan machines is het cruciaal om de juiste gegevens te bekijken. Dit is opgelost door de tablet of rugged computer de machine te laten identificeren middels ons “Point & View" principe.
